Proses gynhyrchu sgriw
ffurfio
1. Pwrpas: Mae'r wifren wedi'i ffugio'n oer (neu wedi'i ffugio'n boeth) i gyflawni siâp a hyd (neu drwch) y cynnyrch lled-orffen.
2. Proses weithredu:
1. Bolltau hecsagon (pedwar marw pedwar dyrnu neu dri marw tri phwnsh)
Torri: Torrwch y wifren sy'n sownd yn y marw torri i'r gwag a ddymunir trwy symud y siswrn symudol i un cyfeiriad.
Un dyrnu: Mae'r dyrnu cefn yn pwyso'r gwag yn erbyn y punch gwag, ac mae'r gwag wedi'i ffurfio'n rhagarweiniol, ac yna mae'r dyrnu cefn yn gwthio'r gwag allan.
Ail punch: Mae'r gwag yn mynd i mewn i'r ail farw dyrnu, ac mae'r ail farw dyrnu yn allwthio'r gwag.
Tri punches: Mae'r gwag yn mynd i mewn i'r trydydd marw dyrnu ac yn cael ei dorri gan y tri dyrnu hecsagonol, ac mae pen hecsagonol y biled yn cael ei ffurfio i ddechrau. Ar ôl hynny, mae'r marw dyrnu cefn yn gwthio'r gwag i'r trydydd marw dyrnu, ac mae'r deunydd torri yn cael ei dorri o'r pen hecsagonol, ac mae'r pen hecsagonol yn cael ei ffurfio.
2. Bolltau hecsagon (tri mowld a thair dyrnu)
3. Sgriwiau (math pen cyffredinol, un marw, a dau ddyrnu)
Torri: Symudiad unffordd y siswrn symudol i dorri'r wifren sy'n sownd yn y marw torri i mewn i'r bylchau gofynnol.
Un dyrnu: Mae'r marw yn sefydlog, ac mae'r dyrnu cyntaf yn ffurfio pen y cynnyrch yn rhagarweiniol fel y gellir ffurfio'r strôc nesaf yn llwyr. Pan fydd y cynnyrch yn rhigol syth, mae punch yn groove ceugrwm, eliptig, a phan fo'r cynnyrch yn rhigol croes, mae punch yn groove sgwâr ceugrwm
Ail dyrnu: Ar ôl y dyrnu cyntaf, mae'r punch yn rhedeg yn ei gyfanrwydd, mae'r ail dyrnu yn symud i flaen y dyrnu yn marw, ac ar yr un pryd, mae'r ail dyrnu yn symud ymlaen i ffurfio'r cynnyrch terfynol. Yna caiff y gwag ei wthio allan gan y dyrnu cefn.
Tri, poeth
1. Gwresogi: cynheswch un pen y biled i gyflwr gwyn-poeth yn yr offer gwresogi, a gosodwch y tymheredd a'r amser gwresogi yn unol â manylebau'r cynnyrch. Yn gyffredinol, caiff ei gynhesu am 7-10 eiliad o dan 3/4, a thua 15 eiliad am 7/}8-1"
2. Ffurfio: symudwch y gwag wedi'i gynhesu'n gyflym i'r peiriant ffurfio, ewch trwy'r sedd gefn, clampiwch y mowld i'w drwsio, ac mae'r mowld pen yn effeithio ar y gwag i'w ffurfio. Gellir addasu pellter y sedd gefn yn ôl hyd y gwag.
3. gwialen rhwymo: defnyddio allwthio i grebachu y wialen ar y peiriant rhwymo gwialen.
Gelwir trawiadau poeth hefyd yn hits coch.
Yn bedwerydd, y ffurfiant cnau:
(1) Proses weithredu:
1. Torri: Mae'r marw mewnol (410) yn cydweithredu â'r gyllell cneifio (301) i dorri'r wifren i'r bylchau gofynnol.
2. Un dyrnu: Mae'r punch blaen (111), y strôc marw (411) a'r dyrnu cefn (211) yn cydweithredu i siapio'r toriad anffurfiedig yn wag, ac mae'r punch cefn (211) yn gwthio'r gwag allan.
3. Ail dyrnu: Mae'r clamp rhedeg (611) yn clampio'r gwag o'r dyrnu cyntaf i'r ail dyrnu. Mae'r dyrnu blaen (112), y strôc marw (412) a'r dyrnu cefn (412) yn cydweithredu i siapio'r gwag ymhellach, ac mae effeithiau ongl gwastadu a dirlawnder y dyrnu cyntaf yn cael eu cryfhau, ac yna mae'r gwag yn cael ei wthio allan gan y dyrnod cefn (212).
4. Tri punch: Mae'r clamp rhedeg (612) yn clampio'r gwag o'r ail ddyrnu i'r trydydd dyrnu. Mae'r dyrnu blaen (113), y strôc marw (413) a'r dyrnu cefn (213) yn cydweithredu i allwthio'r gwag eto fel y gellir ffurfio'r dyrnu isaf yn llwyr, ac yna caiff y gwag ei wthio allan gan y dyrnu cefn (213) .
5. Pedwar dyrnu: Mae'r clamp rhedeg (613) yn clampio'r gwag o'r trydydd dyrnu i'r pedwerydd dyrnu. Mae'r marw dyrnu blaen (114), y marw strôc (414) a'r gwialen dyrnu cefn (214) yn cydweithredu i ffurfio'r cnau yn gyfan gwbl. Mae trwch y cnau yn cael ei addasu trwy reoli trwch y ffiliadau haearn, ac yna caiff y gwag ei wthio allan gan y dyrnu cefn (214).
6. Pumpwnsh: Mae'r clamp rhedeg (614) yn clampio'r gwag o'r pedwerydd dyrnu i'r pumed dyrnu. Mae'r dyrnu blaen (119) a'r plât stripio (507) yn cydweithredu i ddyrnu'r gwag sydd wedi'i ffurfio'n llawn a gwneud y pwnio'n wag. Mae'r ffiliadau haearn yn mynd i mewn i graidd isaf y marw dyrnu ac yn olaf yn cwblhau ffurfio'r cnau. Mae marc pen y cnau yn cael ei ffurfio yn ystod y broses hon.
