Y broses weithgynhyrchu bollt cryfder uchel
Technoleg prosesu bolltau cryfder uchel yw: gwialen weiren wedi'i rholio'n boeth - (lluniad oer) - anelio spheroidizing (meddalu) - diraddio mecanyddol - piclo - lluniadu oer - gofannu oer - prosesu edau - triniaeth wres - archwilio
1. Dyluniad dur
Wrth gynhyrchu caewyr, mae dewis cywir o ddeunyddiau clymwr yn rhan bwysig, oherwydd mae perfformiad caewyr yn perthyn yn agos i'w deunyddiau. Os caiff y deunydd ei ddewis yn amhriodol neu'n anghywir, efallai na fydd y perfformiad yn bodloni'r gofynion, efallai y bydd bywyd y gwasanaeth yn cael ei fyrhau, neu hyd yn oed damweiniau neu anawsterau prosesu, a bydd y gost gweithgynhyrchu yn uchel. Felly, mae dewis deunyddiau clymwr yn gyswllt pwysig iawn. Mae dur pennawd oer yn ddur ar gyfer caewyr gyda chyfnewidioldeb uchel a gynhyrchir gan y broses ffurfio pennawd oer. Oherwydd ei fod yn cael ei ffurfio gan brosesu plastig metel ar dymheredd yr ystafell, mae gan bob rhan lawer o ddadffurfiad a chyflymder dadffurfiad uchel. Felly, mae gofynion perfformiad deunyddiau crai dur pennawd oer yn llym iawn.
Ar sail arfer cynhyrchu hirdymor ac ymchwil defnyddwyr, wedi'i gyfuno â GB/T6478-2001 "Amodau Technegol ar gyfer Pennawd Oer a Dur Allwthio Oer" GB/T699-1999 "Dur Strwythurol Carbon o Ansawdd Uchel" a thargedu JISG 3507-1991 "Pennawd Oer" Nodweddion "Gwialen Wire Steel Carbon for Steel", gan gymryd gofynion materol bolltau a sgriwiau gradd 8.8 a gradd 9.8 fel enghraifft, pennu gwahanol elfennau cemegol. Os yw'r cynnwys C yn rhy uchel, bydd y perfformiad ffurfio oer yn cael ei leihau; os yw'n rhy isel, ni ellir bodloni priodweddau mecanyddol y rhannau, felly mae wedi'i osod ar 0.25 y cant -0.55 y cant . Gall mn wella athreiddedd dur, ond bydd ychwanegu gormod yn cryfhau'r strwythur matrics ac yn effeithio ar y perfformiad ffurfio oer; pan fydd y rhannau'n cael eu diffodd a'u tymheru, mae tueddiad i hyrwyddo twf grawn austenite, felly dylid ei wella'n briodol yn rhyngwladol. Mae'n 0.45 y cant -0.80 y cant . Gall Si gryfhau'r ferrite a lleihau ffurfadwyedd oer. Mae SP yn elfen amhuredd, a bydd ei fodolaeth yn achosi arwahanu ar hyd y ffin grawn, gan arwain at embrittlement y ffin grawn a difrod i briodweddau mecanyddol y dur. Dylid ei leihau cymaint â phosibl. B. Uchafswm gwerth cynnwys boron yw 0.005 y cant, oherwydd er bod boron yn cael yr effaith o wella athreiddedd dur yn sylweddol, bydd hefyd yn cynyddu brau dur. Mae cynnwys gormodol o boron yn anffafriol iawn ar gyfer darnau gwaith fel bolltau, sgriwiau a stydiau sydd angen priodweddau mecanyddol cynhwysfawr da.
2. Spheroidizing (meddalu) anelio
Pan fydd y sgriwiau pen gwrthsoddedig a bolltau pen soced hecsagon yn cael eu cynhyrchu gan y broses pennawd oer, bydd strwythur gwreiddiol y dur yn effeithio'n uniongyrchol ar allu ffurfio'r broses pennawd oer. Yn y broses o bennawd oer, gall dadffurfiad plastig yr ardal leol gyrraedd 60 y cant -80 y cant, felly mae'n rhaid i'r dur gael plastigrwydd da. Pan fydd cyfansoddiad cemegol y dur yn gyson, y strwythur metallograffig yw'r ffactor allweddol i bennu'r plastigrwydd. Credir yn gyffredinol nad yw'r pearlite flaky bras yn ffafriol i ffurfio pennawd oer, tra gall y pearlite sfferig ddirwy wella'n sylweddol allu dadffurfiad plastig y dur. Ar gyfer dur carbon canolig a dur aloi carbon canolig gyda llawer iawn o glymwyr cryfder uchel, mae anelio spheroidizing (meddalu) yn cael ei berfformio cyn y pennawd oer, er mwyn cael pearlit spheroidized unffurf a mân i ddiwallu'r anghenion cynhyrchu gwirioneddol yn well.
Ar gyfer meddalu anelio gwiail gwifren dur carbon canolig, dylid cadw'r tymheredd gwresogi uwchben ac islaw pwynt critigol y dur, ac ni ddylai'r tymheredd gwresogi fod yn rhy uchel, fel arall bydd cementit trydyddol yn gwaddodi ar hyd y ffin grawn, gan arwain at oerfel. heading cracio. Mae'r wialen wifren o ddur aloi carbon canolig yn cael ei anelio gan spheroidization isothermol. Ar ôl gwresogi ar AC1 plus (20-30 y cant), mae'r ffwrnais yn cael ei oeri i ychydig yn is nag Ar1, mae'r tymheredd tua 700 gradd Celsius am gyfnod isothermol, ac yna mae'r ffwrnais yn oer i tua 500 gradd Celsius ac aer- oeri. Mae strwythur metallograffig y dur yn newid o fras i fân, o fflawiau i sfferig, a bydd cyfradd cracio pennawd oer yn cael ei leihau'n fawr. Maes cyffredinol tymheredd meddalu anelio ar gyfer dur 35\45\ML35\SWRCH35K yw 715-735 gradd Celsius; tra bod yr ardal gyffredinol o dymheredd gwresogi anelio spheroidizing ar gyfer dur SCM435 \ 40Cr \ SCR435 yn 740-770 gradd Celsius, a'r tymheredd isothermol yw 680-700 gradd Celsius.
Tri, plicio a diraddio
Mae'r broses o dynnu plât haearn ocsid o wialen gwifren ddur pennawd oer yn stripio a diraddio. Mae dau ddull: diraddio mecanyddol a phiclo cemegol. Mae disodli proses piclo cemegol gwiail gwifren â diraddio mecanyddol nid yn unig yn gwella cynhyrchiant ond hefyd yn lleihau llygredd amgylcheddol. Mae'r broses descaling hon yn cynnwys y dull plygu (mae'r olwyn gron gyda rhigolau trionglog yn cael ei ddefnyddio'n gyffredin i blygu'r wialen wifren dro ar ôl tro), y chwistrell naw dull, ac ati, mae'r effaith diraddio yn dda, ond ni ellir tynnu'r raddfa haearn weddilliol (y tynnu cyfradd graddfa haearn ocsid yw 97 y cant ) ), yn enwedig pan fo graddfa'r raddfa haearn ocsid yn gryf iawn, felly, mae trwch, strwythur a chyflwr straen y raddfa haearn yn effeithio ar ddiraddio mecanyddol. Gwialenni gwifren dur carbon a ddefnyddir ar gyfer caewyr cryfder isel (llai na neu'n hafal i 6.8)
Mae caewyr cryfder uchel (sy'n fwy na neu'n hafal i radd 8.8) yn defnyddio rhodenni gwifren ar ôl diraddio mecanyddol i gael gwared ar yr holl raddfeydd haearn ocsid, ac yna'n mynd trwy broses piclo cemegol i ddiraddio cyfansawdd. Ar gyfer gwiail gwifren ddur carbon isel, mae'r ddalen haearn a adawyd gan ddiraddio mecanyddol yn debygol o achosi traul anwastad ar ddrafftio grawn. Pan fydd y twll drafft grawn yn cadw at y daflen haearn pan fydd y gwialen wifren yn rhwbio yn erbyn y tymheredd allanol, mae wyneb y gwialen wifren yn cynhyrchu marciau grawn hydredol. Mae mwy na 95 y cant yn cael eu hachosi gan grafiadau ar wyneb y wifren ddur yn ystod y broses dynnu. Felly, nid yw'r dull diraddio mecanyddol yn addas ar gyfer lluniadu cyflym.
4. Tynnu
Mae gan y broses dynnu ddau ddiben, un yw addasu maint y deunyddiau crai; y llall yw cael priodweddau mecanyddol sylfaenol y caewyr trwy ddadffurfio a chryfhau. Ar gyfer dur carbon canolig, mae gan ddur aloi carbon canolig ddiben arall hefyd, hynny yw, gwneud y gwialen wifren. Mae'r cementit fflawiog a geir ar ôl oeri dan reolaeth yn cael ei gracio cymaint â phosibl yn ystod y broses dynnu i baratoi ar gyfer anelio spheroidization (meddalu) dilynol i gael cementit gronynnog. Fodd bynnag, mae rhai gweithgynhyrchwyr yn lleihau'r lluniad yn fympwyol er mwyn lleihau costau. Mae'r gyfradd gostyngiad gormodol yn cynyddu tuedd caledu gwaith y gwialen wifren, sy'n effeithio'n uniongyrchol ar berfformiad pennawd oer y gwialen wifren. Os nad yw dosbarthiad cymhareb lleihau pob tocyn yn briodol, bydd hefyd yn achosi craciau torsional yn y gwialen wifren yn ystod y broses dynnu.
Yn ogystal, os nad yw'r lubrication yn dda yn ystod y broses dynnu, gall hefyd achosi craciau traws yn rheolaidd yn y gwialen wifren wedi'i dynnu oer. Nid yw cyfeiriad tangential y gwialen wifren a'r marw darlunio gwifren yn consentrig ar yr un pryd pan fydd y wialen wifren yn cael ei rolio allan o'r marw, a fydd yn achosi traul patrwm twll unochrog y lluniad gwifren yn marw i waethygu, gan wneud y twll mewnol allan o rownd, ac achosi anffurfiannau lluniadu anwastad i gyfeiriad circumferential y wifren. Mae roundness y wifren ddur allan o oddefgarwch, ac nid yw straen trawsdoriadol y wifren ddur yn unffurf yn ystod y broses pennawd oer, sy'n effeithio ar y gyfradd pasio pennawd oer. Yn ystod proses dynnu'r gwialen wifren, bydd y gymhareb lleihau arwyneb gormodol yn dirywio ansawdd wyneb y wifren ddur, tra nad yw'r gymhareb lleihau arwyneb rhy isel yn ffafriol i wasgu'r cementit fflawiog, ac mae'n anodd cael cymaint cementite gronynnog ag y bo modd. , hynny yw, mae cyfradd spheroidization cementite yn isel, sy'n hynod o anffafriol i berfformiad pennawd oer y wifren ddur. Ar gyfer y bar a'r gwialen gwifren a gynhyrchir gan y dull lluniadu, mae'r gyfradd lleihau arwyneb rhannol yn cael ei reoli'n uniongyrchol o fewn yr ystod o 10 y cant -15 y cant.
5. gofannu oer
Fel arfer, mae ffurfio'r pen bollt yn mabwysiadu prosesu plastig pennawd oer. O'i gymharu â'r broses dorri, mae'r ffibr metel (gwifren fetel) yn barhaus ynghyd â siâp y cynnyrch, ac nid oes toriad yn y canol, gan wella cryfder y cynnyrch, yn enwedig yr eiddo mecanyddol. Mae'r broses ffurfio pennawd oer yn cynnwys torri a ffurfio, un clic un-sefyllfa, pennawd oer dwbl-glicio, a phennawd oer awtomatig mewn swyddi aml-dasg.
Mae peiriant pennawd oer awtomatig yn perfformio prosesau aml-dasgio megis stampio, ffugio pennawd, allwthio, a lleihau diamedr mewn sawl marw sy'n ffurfio. Mae nodweddion prosesu'r gwag gwreiddiol a ddefnyddir gan y peiriant pennawd oer awtomatig un-orsaf neu aml-dasg yn cael eu pennu gan faint maint deunydd y bar gyda hyd o 5-6 metr neu faint y gwialen wifren gyda phwysau o 1900-2000KG, hynny yw, nodweddion y dechnoleg prosesu. Y pwynt yw nad yw pennawd oer yn defnyddio bylchau sengl wedi'u torri ymlaen llaw, ond yn defnyddio'r peiriant pennawd oer awtomatig ei hun i dorri a chynhyrfu (os oes angen) bylchau o fariau a gwiail gwifren. Cyn allwthio'r ceudod, rhaid siapio'r gwag. Gellir cael gwag sy'n bodloni'r gofynion technegol trwy siapio. Cyn cynhyrfu, lleihau, ac allwthio positif, nid oes angen siapio'r gwag. Ar ôl i'r gwag gael ei dorri, caiff ei anfon i'r orsaf gynhyrfu a siapio. Gall yr orsaf hon wella ansawdd y gwag, lleihau grym ffurfio'r orsaf nesaf gan 15-17 y cant, ac ymestyn bywyd y llwydni, a gellir gwneud y bolltau gyda gostyngiadau diamedr lluosog.
1. Y ffordd hawsaf o dorri'r gwag gydag offeryn torri lled-gaeedig yw defnyddio offeryn torri llawes; ni ddylai ongl y toriad fod yn fwy na 3 gradd; a phan ddefnyddir offeryn torri agored, gall ongl bevel y toriad gyrraedd 5 -7 gradd.
2. Dylai'r gwag maint byr allu troi 180 gradd yn ystod y trosglwyddiad o'r orsaf flaenorol i'r orsaf ffurfio nesaf fel y gellir cyflawni potensial y peiriant pennawd oer awtomatig, gellir prosesu'r caewyr â strwythurau cymhleth, a gellir gwella cywirdeb y rhannau.
3. Dylai pob gorsaf ffurfio fod â dyfais dychwelyd dyrnu, a dylai'r marw fod â dyfais ejector math llawes.
4. Yn gyffredinol, dylai nifer y gorsafoedd ffurfio (ac eithrio gorsafoedd torri) gyrraedd 3-4 o orsafoedd (mwy na 5 mewn achosion arbennig).
5. Yn ystod y cyfnod gwasanaeth effeithiol, gall strwythur y prif reilffyrdd canllaw llithrydd a chydrannau'r broses sicrhau cywirdeb lleoli'r punch a'r marw.
6. Rhaid gosod y switsh terfyn terfynell ar y baffle sy'n rheoli'r dewis deunydd, a rhaid talu sylw i reolaeth y grym cynhyrfu. Dylai all-grwnder y wifren deialu oer a ddefnyddir wrth gynhyrchu caewyr cryfder uchel ar beiriant pennawd oer awtomatig fod o fewn yr ystod goddefgarwch diamedr, tra dylai all-gylchrededd y gwifrau dur ar gyfer caewyr mwy manwl gywir. cael ei gyfyngu i 1/1/2. 2 O fewn yr ystod goddefgarwch diamedr, os nad yw diamedr y wifren ddur yn cyrraedd y maint penodedig, bydd craciau'n ymddangos yn rhan gofidus neu ben y rhan, neu bydd burrs yn cael eu ffurfio. Os yw'r diamedr yn llai na'r maint sy'n ofynnol gan y broses, bydd y pen yn anghyflawn. , nid yw'r ymylon a'r corneli na'r rhannau trwchus yn glir. Mae'r manwl gywirdeb y gellir ei gyflawni trwy bennawd oer hefyd yn gysylltiedig â dewis y dull ffurfio a'r weithdrefn a ddefnyddir.
Yn ogystal, mae hefyd yn dibynnu ar nodweddion strwythurol yr offer a ddefnyddir, nodweddion y broses a'i gyflwr, cywirdeb yr offeryn ac yn marw, y bywyd, a maint y traul. Ar gyfer dur aloi uchel a ddefnyddir mewn ffurfio pennawd oer ac allwthio, ni ddylai garwedd arwyneb gweithio'r mowld carbid smentio fod yn fwy na Ra=0.2um. Pan fydd garwder arwyneb gweithio'r math hwn o lwydni yn cyrraedd Ra=0.025-0.050um, mae ganddo'r oes uchaf.
6. prosesu edau
Yn gyffredinol, mae'r edau bollt yn cael ei weithio'n oer fel bod yr edau gwag o fewn ystod diamedr penodol yn mynd trwy'r plât gwifren rhwbio (rholio) (marw), ac mae'r edau yn cael ei ffurfio gan bwysau'r plât gwifren (marw treigl). Nid yw llifliniad plastig y rhan wedi'i edafu yn cael ei dorri i ffwrdd, mae'r cryfder yn cynyddu, mae'r manwl gywirdeb yn uchel, ac mae'r ansawdd yn unffurf, felly fe'i defnyddir yn eang.
Er mwyn gwneud diamedr allanol edau y cynnyrch terfynol, mae'r diamedr gwag edau gofynnol yn wahanol, oherwydd ei fod yn gyfyngedig gan ffactorau megis cywirdeb edau ac a yw'r deunydd wedi'i orchuddio ai peidio. Mae edau rholio (rhwbio) yn ddull prosesu sy'n defnyddio dadffurfiad plastig i ffurfio dannedd edau. Mae'n defnyddio rholio (plât sgriwio) marw gyda'r un traw a siâp dannedd â'r edau i'w brosesu, tra'n allwthio'r sgriw silindrog yn wag, cylchdroi'r sgriw yn wag, ac yn olaf trosglwyddo'r siâp dannedd ar y marw treigl i'r Ar y sgriw yn wag, mae'r edau yn cael ei ffurfio. Y pwynt cyffredin o brosesu edau treigl (rhwbio) yw nad oes angen i nifer y chwyldroadau treigl fod yn ormod. Os yw'n ormod, bydd yr effeithlonrwydd yn isel, a bydd wyneb y dannedd edau yn hawdd achosi gwahaniad neu fwcl ar hap. I'r gwrthwyneb, os yw nifer y chwyldroadau yn rhy fach, mae diamedr yr edau yn hawdd i fod allan o rownd, ac mae'r pwysau ar y cam cychwynnol o dreigl yn cynyddu'n annormal, gan arwain at fyrhau bywyd y marw.
Diffygion cyffredin o edafedd rholio: craciau neu grafiadau ar wyneb y rhan threaded; byclau ar hap; allan o roundness y rhan threaded. Os bydd y diffygion hyn yn digwydd mewn niferoedd mawr, fe'u darganfyddir yn ystod y cam prosesu. Os yw nifer y digwyddiadau yn fach, nid yw'r broses gynhyrchu yn sylwi ar y diffygion hyn ac yna'n cylchredeg i ddefnyddwyr, gan achosi trafferth. Felly, dylid crynhoi materion allweddol amodau prosesu, a dylid rheoli'r ffactorau allweddol hyn yn y broses gynhyrchu.
7. Triniaeth wres
Rhaid diffodd caewyr cryfder uchel a'u tymheru yn unol â gofynion technegol. Pwrpas triniaeth wres a thymeru yw gwella priodweddau mecanyddol cynhwysfawr caewyr i gwrdd â gwerth cryfder tynnol penodedig a chymhareb cynnyrch y cynnyrch. Mae'r broses trin gwres yn cael effaith hanfodol ar glymwyr cryfder uchel, yn enwedig eu hansawdd cynhenid. Felly, er mwyn cynhyrchu caewyr cryfder uchel o ansawdd uchel, rhaid i dechnoleg ac offer trin gwres uwch fod ar gael. Oherwydd y cyfaint cynhyrchu mawr a phris isel bolltau cryfder uchel, ac mae'r rhan wedi'i edafu yn strwythur cymharol fân a chymharol fanwl gywir, mae'n ofynnol i'r offer trin gwres fod â chynhwysedd cynhyrchu mawr, lefel uchel o awtomeiddio, a thriniaeth wres dda. ansawdd.
Ers y 1990au, mae'r llinell gynhyrchu triniaeth wres barhaus gydag awyrgylch amddiffynnol wedi dominyddu, ac mae'r math gwaelod sioc a'r ffwrnais gwregys rhwyll yn arbennig o addas ar gyfer trin gwres a thymheru caewyr bach a chanolig. Yn ogystal â pherfformiad selio da y ffwrnais, mae gan y llinell diffodd a thymheru hefyd reolaeth gyfrifiadurol uwch o baramedrau awyrgylch, tymheredd a phroses, larwm methiant offer, a swyddogaethau arddangos. Mae caewyr cryfder uchel yn cael eu rheoli a'u gweithredu'n awtomatig o fwydo-glanhau-gwresogi-quenching-cleaning-tempering-coloring i all-lein, sy'n sicrhau ansawdd y driniaeth wres yn effeithiol. Bydd datgarbwreiddio'r edau yn achosi i'r clymwr faglu cyn cyrraedd y gwrthiant sy'n ofynnol gan yr eiddo mecanyddol, a fydd yn achosi methiant y clymwr edau ac yn byrhau bywyd y gwasanaeth. Oherwydd decarburization y deunydd crai, os yw'r anelio yn amhriodol, bydd haen decarburized y deunydd crai yn dyfnhau. Yn y broses o ddiffodd a thymeru triniaeth wres, mae rhywfaint o nwy ocsideiddio fel arfer yn cael ei gludo i mewn o'r tu allan i'r ffwrnais. Bydd rhwd y wifren bar neu'r gweddillion ar wyneb y gwialen wifren ar ôl y lluniad oer hefyd yn dadelfennu ar ôl cael ei gynhesu yn y ffwrnais, a bydd rhai nwyon ocsideiddiol yn cael eu cynhyrchu gan yr adwaith. Er enghraifft, bydd rhwd wyneb gwifren ddur, sy'n cynnwys carbonad haearn a hydrocsid, yn cael ei ddadelfennu i CO2 a H2O ar ôl gwresogi, gan waethygu datgarburiad. Mae astudiaethau wedi dangos bod gradd datgarburiad dur aloi carbon canolig yn fwy difrifol na dur carbon, ac mae'r tymheredd datgarburiad cyflymaf rhwng 700-800 gradd Celsius. Oherwydd bod yr atodiadau ar wyneb y wifren ddur yn dadelfennu ac yn syntheseiddio CO2 a H2O yn gyflym iawn o dan amodau penodol, os nad yw nwy ffwrnais y ffwrnais gwregys rhwyll parhaus yn cael ei reoli'n iawn, bydd decarburization y sgriw yn rhy wael. Pan fydd y caewyr cryfder uchel yn cael eu ffurfio gan bennawd oer, mae'r deunyddiau crai a'r haen decarburized annealed nid yn unig yn dal i fodoli, ond hefyd yn cael eu hallwthio i ben yr edau. Ar gyfer wyneb y clymwr y mae angen ei ddiffodd, ni ellir cael y caledwch gofynnol. Mae priodweddau mecanyddol (yn enwedig cryfder a gwrthsefyll gwisgo) yn cael eu lleihau.
Yn ogystal, mae wyneb y wifren ddur yn cael ei ddatgarbwreiddio, mae gan yr haen arwyneb a'r strwythur mewnol cyfernodau ehangu gwahanol, a gall craciau arwyneb ddigwydd yn ystod diffodd. Am y rheswm hwn, yn ystod diffodd a gwresogi, dylid amddiffyn top yr edau rhag decarburization, dylai'r caewyr y mae eu deunyddiau crai wedi'u datgarbwreiddio gael eu carboneiddio'n iawn, a dylid addasu manteision yr awyrgylch amddiffynnol yn y ffwrnais gwregys rhwyll i'r rhannau gwreiddiol wedi'u gorchuddio â charbon. Mae'r cynnwys carbon yn y bôn yr un fath fel y gellir adfer y caewyr decarburized yn araf i'r cynnwys carbon gwreiddiol. Yn ddelfrydol, mae'r potensial carbon wedi'i osod ar 0.42 y cant -0.48 y cant . , er mwyn osgoi grawn bras ac effeithio ar briodweddau mecanyddol. Mae'r problemau ansawdd a all godi yn y broses o ddiffodd a thymheru caewyr yn bennaf yn cynnwys caledwch annigonol yn y cyflwr diffodd; caledwch anwastad yn y cyflwr diffodd; anffurfiad quenching gormodol; quenching cracio. Mae problemau o'r fath yn y maes yn aml yn gysylltiedig â deunyddiau crai, diffodd gwresogi, a diffodd oeri. Yn aml, gall llunio'r broses trin gwres yn gywir a safoni'r broses weithredu gynhyrchu osgoi damweiniau o ansawdd o'r fath.
